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晋江鞋材加快创新步伐

发布时间:2019-08-15 09:36:53
晋江鞋材加快创新步伐 日前,据市场消息透露,由于受到地震影响,以日本三井为代表的日本进口化工原料均不同程度地出现短缺现象,由此,鞋材化工原料价格也就如“弦上之箭”,随时都面临价格上调。谁也没有想到,一场日本大地震对晋江鞋材产业链产生的巨大影响,新一轮材料涨价潮又将上演。 “EVA价格与天然橡胶一并涨价,过几天要购买的橡胶、EVA等化工材料肯定也水涨船高。”最近,晋江陈埭一鞋材加工企业的丁先生有点担心:工厂库存的多种化工材料已所剩不多。 然而,始料不及的远远不止这些,由于受到化工原料价格波动,部分源头供应商通过掺杂添加物来消化上涨成本,直接导致化工原料纯度下降,加之春天天气阴雨潮湿,一批鞋材陆续出现物性变化,这其中以二次MD为代表的鞋底质量极其不稳定,无法保证正常货期,严重影响了上游制鞋企业生产下单进程。 一场日本地震波及的鞋材产业链,作为鞋材供应商,他们该如何应对这场化工原料恐慌带来的质量危机,又将采用什么预见性方法为供应链加上一把安全质量锁,也许,新泉顺、国发等鞋底生产商的做法值得业内借鉴。 以EVA为主的化工原料纯度下滑 如今看来,“鞋材企业的化工原材料大部分来自日本、韩国和中国台湾等。”据晋江鞋业业内人士介绍,在橡胶、EVA等鞋材中,EVA作为大众鞋材中的主材料,价格波动将直接影响到本土鞋材企业的成本问题,虽然价格相比国内化工原料较高,但其物性稳定,品质比较有保证,受到晋江大部分鞋材企业的青睐。 而日本地震后,三井进口化工原料的短缺成为一个拐点,再次将EVA等化工原料价格推上了飙升的过山车,这样的窘境下,晋江鞋材企业不得不采用国内品牌的化工原料暂时替代。 “一双鞋底要用的化工原料高达几十种,任何一点点化工原料出现的细小杂质都有可能影响鞋底的发泡、油压等生产品质,更何况是EVA造粒这样的化工主材呢?”新泉顺鞋材有限公司总经理丁国致告诉,无论是一次性EVA射出鞋底,还是二次MD,EVA造粒的纯度都直接影响到它们的品质。 “目前,就算能买到进口化工原料,大多数的纯度也不够,我们的源头供应商,由于价格和材料紧俏等原因,近来,这一批原料纯度均出现了不同程度的下降,因此,由于纯度不足带来的弹性体无法压住,气泡不达标等一些常规的质量问题接踵而来,自家鞋底也陆续出现了质量不稳定,”他说,经过打听后发现,周边同行鞋底厂也出现不同程度的质量问题,特别是这样的南风天,品质频频出现瑕疵,不得不放缓生产速度。 国发鞋业有限公司副总经理丁金瑞则表示,虽然因日本三井化工断货恐慌而引发的抢购潮已理性平息,但化工原料对制鞋产业链息息相关,业内人士还在不断地分析和估测中,但是,化工原料的纯度问题短时间内也不可能马上改善。 尝试取代性材料 在这一场能源危机背后,晋江鞋材涌现出了一批以诚长、新泉顺为代表的材料革新者,联合相关制鞋研究机构着手研究新材料取代传统EVA造粒,希望能从本质上解决EVA化工主材纯度不够问题,保证物性稳定,即便在恶劣天气下。 丁国致笑言,携手某科研机构后,这段时间,自己每天都用车拉着各种化工原料向老师请教,亲历亲为,自己有决心把这些新材料的化学性质和物性表现研究透彻,再着手尝试在原材料基础上更换改良配方,最大限度避免受其化工原料纯度影响而导致的质量问题。 无独有偶,继在鞋材发泡行业率先引进咨询管理公司规范生产作业流程,创建行内首个实验室后,诚长发泡今年将着手研究新材料取代传统EVA造粒。 当然,诚长发泡的真实意图在于,希望能够摆脱EVA造粒作为主材的局限性,无论是原料价格方面,还是纯度质量管控上,期待有一种相对成熟的新材料取代物,从而达到最终降低产品成本的目的。在这种大前提下,谁能够先研发出取代传统EVA主材原料的新材料,谁就能够在市场竞争当中握有更多的筹码。”对于这一点,诚长总经理丁长钢看得很清楚。 事实上,东源实业股份有限公司成立于1978年,是一家以各种塑胶原料和化学品进出口贸易为主营业务的台湾企业。“诚长和东源的合作不是单纯意义上的买卖供应关系。具体说,东源将成为诚长新材料实验方面的智库,为诚长搜集更多的开发理念和流行趋势。”丁长钢介绍说。 提高管控幅度或自投造粒生产线 不管是新泉顺,还是诚长,无不例外地希望透过新材料试用,避免纯度影响品质,有效地提升产品质量稳定性,更希望能针对原料波动太大,稳定供应价格。 不过,一双鞋底,那怕是一小块发泡材料,都需要几十种化工原料的配方和比例调试,从实验到投产,再到最终量产,这条路并不好走。 所以,也有人认为,与其到头来投入和产出不能成正比,不如通过提升源头质量把控,消除化工原料纯度引起的质量隐患。丁金瑞认为,绝不轻易更换配方和比例,一旦更换后,需要长时间检测才能投入市场,而这段时间的品质往往会出现波动,得不偿失,不如严格管控生产源头。 而日前走进晋亿鞋材有限公司宽敞的生产车间,也看见了晋亿对生产原料源头的把控力度。 在这里,生产流水线、地面一尘不染。晋亿鞋材有限公司销售经理叶延雄告诉,公司始终把质量安全放在首位,为了使EVA生产真正达到下游供应商质量标准, 晋亿生产采取产前、产中、产后严格的质量管控措施,从第一道工序进料开始,供货商必须提供当地相关部门的EVA造粒检测报告;选料前,EVA造粒必须进行再次清理筛除不纯杂质,剔除残次等杂物,确保每一种化工原料纯度达标。 据了解,国发在EVA管控生产的20多道工序中,都建立了相应的检验品质监督制度,主要把好原料进口关,生产环节关和产品质量的检验关,从原料到产品进市场,全过程都实行了产品质量的跟踪。 其实,只要我们能紧绷质量安全这条弦,坚持打造品质放心鞋底,这场原材料风波,相信很快就会烟消云散!如何补维生素D
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